自動(dòng)焊錫機(jī)銷售-焊錫機(jī)-諾盛豪操作簡(jiǎn)單

焊錫機(jī)的安全操作規(guī)程
每一種機(jī)械都有它的安全操作方法，正確的操作方法可以避免受傷，*事故的發(fā)生，同時(shí)合理操作機(jī)器，也可以延長(zhǎng)機(jī)械壽命。以下是焊錫機(jī)器人在使用過程中需要注意的幾中操作方法（現(xiàn)在以邁威電腦版焊錫機(jī)為例）：
一、請(qǐng)不要由非人員對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修和調(diào)試，這將會(huì)降低設(shè)備的安全性能，擴(kuò)大故障，甚至造*員的傷害與財(cái)產(chǎn)損失。
二、若有必要需打開機(jī)箱蓋板時(shí)，必須在切斷電源5分鐘后并在人員指導(dǎo)下，才允許接觸電控箱內(nèi)的部件。
三、焊錫機(jī)在工作時(shí)，禁止接觸任何運(yùn)動(dòng)部件或打開控制設(shè)備，否則可能造*員傷害或?qū)е聶C(jī)器不能正常工作。
四、禁止將設(shè)備放在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場(chǎng)所工作，否則可能造成觸電或火災(zāi)。
五、焊錫機(jī)支持的輸入電壓為：220v
六、焊錫機(jī)必須可靠接地，否則有可能導(dǎo)致焊錫機(jī)器人損壞。
七、焊錫機(jī)器人的使用環(huán)境為：通風(fēng)良好，環(huán)境境衛(wèi)生，溫度0-50度，溫度30%-90%無(wú)結(jié)露。
八、烙鐵頭未完全冷卻時(shí)，請(qǐng)不要試圖接觸它。
九、搬運(yùn)時(shí)請(qǐng)小心，機(jī)器遭受大的振動(dòng)或沖擊時(shí)，可有會(huì)導(dǎo)致焊錫機(jī)故障或影響焊錫精度。
十、焊錫機(jī)器人長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源。
十一、如果電腦版焊錫機(jī)出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系你的分銷商或機(jī)器制造商。
焊錫機(jī)為什么要*錫
*錫送錫器(也叫送錫*錫機(jī)或*錫機(jī))，其功能是在送錫的過程中，里面有刀片會(huì)把傳送經(jīng)過刀片時(shí)，進(jìn)行打孔或者切縫。
打孔和切縫的主要作用就是把錫絲*開，讓錫絲內(nèi)部的松香(助焊劑)能相對(duì)均勻或把封閉的空間打通(錫絲并非實(shí)心，它是一種空心的線體，中間空心的部位是助焊劑，助焊劑在錫絲加工成型時(shí)，分部是不均勻的)，它的目的是大大改善錫絲在焊錫過程中出現(xiàn)飛濺或炸錫而導(dǎo)致焊接的pcb上有過多的松香或雜質(zhì)。
在焊點(diǎn)外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現(xiàn)于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點(diǎn)中有氣泡，只是尚示擴(kuò)大至表層，大部份都發(fā)生在基板底部，當(dāng)?shù)撞康臍馀萃耆珨U(kuò)散爆開前已冷凝時(shí)，即形成了或氣孔。形成的原因如下：
1.在基板或零件的線腳上沾有機(jī)污染物。此類污染材料來自自動(dòng)插件機(jī)，零件成型機(jī)及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產(chǎn)品則較困難。如發(fā)現(xiàn)問題的造成是因?yàn)楣栌停瑒t須考慮改變潤(rùn)滑油或脫模劑的來源。
2.基板含有電鍍?nèi)芤汉皖愃撇牧纤a(chǎn)生之木氣，如果基板使用較廉價(jià)的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時(shí)產(chǎn)生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。
3.基板儲(chǔ)存太多或包裝不當(dāng)，吸收附近環(huán)境的水氣，故裝配前需先烘烤。
4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。
5.發(fā)泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。
6.預(yù)熱溫度過低，無(wú)法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板一旦進(jìn)入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產(chǎn)生爆裂，故需調(diào)高預(yù)熱溫度。
7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調(diào)低錫爐溫度。