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大多數鋁合金可以通過電弧焊接進行連接，如圖3所示。但是某些航空用鋁合金和其他特殊合金采用傳統焊接方法無法實現連接。由于鋁合金具有氧化層存在，因此在使用熔化焊進行焊接時需要利用正*的*膜特性去除氧化膜，鋁合金焊接公司，這樣才能確保順利的焊接。鋁合金焊接時通常會在焊縫金屬和焊接熱影響區位置形成軟化區，有時為了恢復這些區域的性能，可以在焊后采用適當的熱處理進行恢復。鋁合金的焊接除了可以使用傳統的電弧焊以外，還可以選擇其他新型的焊接方法，包括攪拌摩擦焊、激光焊和超聲波焊。
選用鋁合金焊絲應注意的問題
1）焊接接頭的裂紋敏*
影響裂紋敏*的直接因素是母材與焊絲的匹配。選用熔化溫度低于母材的焊縫金屬，可以減小焊縫金屬和熱影響區的裂紋敏*。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金時，選用同一合金作焊縫，鋁合金焊接價格，裂紋敏*很大，
但用硅含量5%的er4043焊絲，由于其熔化溫度比6061合金低，在冷卻過程中有較高的塑性，所以*裂性能良好。此外，焊縫金屬避免鎂與銅的組合，因為al－mg－cu有很高的裂紋敏*。
2）焊接接頭的力學性能
工業純鋁的強度，麗水鋁合金焊接，4000系列鋁合金居中，5000系列鋁合金強度。鋁硅焊絲雖然有較高的*裂性能，但含硅焊絲的塑性較差，所以對焊后需要塑性變形加工的接頭來說，應避免選用含硅焊絲。蕭山鋁合金焊接廠家
1.鋁材坡口加工應采用機械方法（含剪切），坡口表面應呈銀白色的金屬光澤；必要時對坡口及兩側不少于50 mm范圍內進行100%pt。
2.焊絲、坡口表面及其兩側不少于50 mm范圍內必須進行表面清理（包括去表面氧化膜、鱗片、污染和不合格的氧化色）。
清理時也應注意不要把氧化膜以壓入母材內，因此清理時不要太用力；但不準用砂輪或普通砂紙打磨，因為鋁材很軟而導致砂粒留在鋁材里，焊后就易產生氣孔和夾渣等缺陷。
3.焊絲表面可用不銹鋼絲刷或干凈的油砂紙擦洗；對表面氧化皮較厚的焊絲在焊前打磨后還需要化學清理。
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