臺灣鋁合金染料陽極染料永光染料

同一種型號鋁材制件陽極氧化膜染色后出現不同色澤是什么原因？
如在同一槽陽極氧化且同時染色出現這種故障，則有可能是裝夾上有問題。
（1）其中一件裝夾松動,引起接觸不良,膜層過薄。
（2）其中一件夾具截面過小,容不了電流的正常通過,導致夾具發熱,電能消耗過大,通過制件的電流密度過小。
也可能是鋁材制件機械加工時因吃刀過深遇到過高溫, 或因受到不當過熱處理的影響。
同一制件陽極氧化膜染色后出現不同色澤是什么原因-
這種現象的出現通常有以下幾種可能。
（1）包鋁。包鋁內、外兩種材料差異較大，經陽極氧化后即能發現外層白亮，內層呈灰色，染色后會顯得更為明顯。
（2）焊接件，焊接件有時可能有三種色澤甚至更多，舉例如下。
三色件：焊條一色；焊部部位材料遇熱，組織發生變化一色；未達到應變溫度部位一色。
五色件：焊條一色；兩種材料焊在一起的焊接部位組織發生變化兩色；未達到應變溫度的部位兩種材料又是兩色。故這種焊接件可能達到五色。
（3）制件的局部處經過“時效處理經過”。經過“時效處理”部位組織發生變化，從而出現了不同的色澤。
（4）鑄造件、壓鑄件加工與未加工部位,未加工部位表面結構致密，陽極氧化且染色后色較淺,但較光亮。
加工部位表面組糙, 陽極氧化且染色后色度較深。
陽極氧化件染色后為什么還要進行封閉處理-
封閉處理是為了進一步防止染料分子向氧化膜膜孔外擴散，能提高染色層的耐久性和染料與氧化膜層的結合力,起到保護作用。
在某種情況下,染色件雖經封閉處理,但仍有掉失現象出現, 這是由于氧化膜孔尚來完全被牢固地閉合之故,因此,封閉操作時尚需嚴格按工藝要求, 一絲不茍進行。