活性石灰銷售-大明建材(在線咨詢)-山西活性石灰

氧氣轉爐煉鋼對石灰質量的要求：主要化學性能。灼堿包括石灰中殘留co2，一般要求低于3%。灼堿不僅和煅燒程度有關，還與貯運設備、方法和氣象條件的影響有關。為了降低灼堿，以保證石灰質量，石灰的生產應在煉鋼廠附近進行。石灰具有較強的堿性，活性石灰銷售，在常溫下，能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產物，產生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業中重要的原材料。
煉鋼對石灰的要求：900℃煅燒的石灰溶于水的速度比1200℃生產的硬燒石灰快50倍。在煉鋼過程中，它們對爐渣的反應能力也不一樣。在相同的熔煉條件下，硬燒石灰脫磷和脫硫的能力比軟燒石灰差。 隨著冶煉技術的發展（ld煉鋼法的產生）及某些特殊鋼種的要求，在煉鋼生產中，要求入爐的石灰在渣中迅速熔解，具有較快的成渣速度，較早地形成高堿度爐渣，活性石灰廠，因此不光對石灰的化學成份要求更高，而且對石灰的物理性能也要求具有很快的反應能力。
氧氣轉爐煉鋼對石灰質量的要求：主要化學性能。s、p含量低。石灰中s、p的會影響鋼的質量。采用ld法煉鋼時，石灰中硫含量為0.1%，鋼中的硫含量則為0.04%。石灰中增加0.01%的硫相當于全部爐料中增加0.001%的硫。活性石灰硫含量一般要求小于0.05%，有的則要求小于0.02%，山西活性石灰，磷含量也希望在0.05%以下。 3、殘留co2低，灼堿低。石灰中co2含量高或caco3的含量高，在轉爐煉鋼過程中熱耗也就高，一般co2應控制在2%以下，活性石灰供應商，但是，殘留co2與活性有關，co2高一些，活性也好一些，所以殘余co2含量有允許到3%的情況。
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