激光切割機-清遠激光切割-上海融科檢測技術

傳統鈑金加工的劣勢
傳統的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，激光切割機，它有著明顯的不足:
1、（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；
2、（數控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，清遠激光切割，并且表面質量不好，成本高、噪音大，不利于環保；
3、火焰切割作為初的傳統切割方式，光纖激光切割機，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；
4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。
一鍵測量:不管多么復雜輪廓的平面零件，均可一次獲取所有尺寸，和基準cad圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示； 虛擬卡尺:只需要通過鼠標點擊需要測量的相關輪廓，即使是那些常規手段很難直接測量的項目即刻獲取測量結果；
逆向測量:逆向工程是在沒有零件cad圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應的cad圖形文件；
拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件，mvc可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分，分別進行圖像攝取，然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接，再進行測量；
圖紙檢查:mvc測量系統對cad圖紙具有自動檢查功能，如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標注不規范等進行自行判斷;
測量報表:通過與基準cad圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告，檢測結果一目了然;
錯誤檢查:能夠對鈑金加工過程中的加工錯誤（如少孔、多孔等加工缺失）進行自動判斷識別。
laserqc系統可以對大厚度為200mm的零部件進行掃描，小型激光切割機，一次掃描的大平面尺寸可以到2440mm x
1220mm。對于尺寸大于上述規格的零部件，laserqc可以對其進行多次掃描之后，將多個掃描結果合并成一個掃描圖像。一旦掃描完成，laserqc會將測量坐標值儲存為矢量格式文件。這種格式的文件可以立即和現有的cad模型進行比對，使用戶可以即刻獲得檢測報告，進行數理統計分析，或生成.dxf格式文件用于逆向工程設計。
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