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工件厚度決定涂層厚度和固化時間
粉末涂料為熱的不良導體，固化時，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時，涂層散熱慢，鋁合金噴塑加工，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，哪里有鋁合金噴塑，導致產(chǎn)生較大應力，鋁合金噴塑廠，使二者間的結(jié)合力減小，并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應緩慢降溫，避免較大應力的產(chǎn)生。適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應力。但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達涂層內(nèi)表面需較長時間，涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象嚴懲，因此固化時間應適當增加。
的靜電噴塑機（靜電噴槍）的情況：
1、提高噴涂死角的能力，以適應某一種特別難噴的工件。
2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產(chǎn)品的成品率。
3、原有靜電噴塑機性能落后或老化，或故障率高，需要更換。
4、原有靜電噴塑機已過保修期，上城區(qū)鋁合金噴塑，維修費用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修。
對于這些情況，可選用性能、質(zhì)量穩(wěn)定的多功能靜電噴塑機。
主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等。靜電噴塑生產(chǎn)線設備1、噴粉室噴粉室是粉末靜電噴塑流水線的主要設備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境。控制噴房內(nèi)的粉塵含量，使其低于爆*限（一般定為10g/m3）。此外，噴粉室要利于清理，使得粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進行。2、靜電噴槍1、分類：噴槍按其用途可分為手動噴粉槍，固定式自動噴粉槍等；按帶電形式分為內(nèi)帶電槍和外帶電槍。2、噴涂效率：噴粉槍的帶電機構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的核心就是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前市場而言，采用新月牌智能噴槍，靜電吸附噴涂，對粉末進行充電所具有的的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度穩(wěn)定。3、供粉系統(tǒng)供粉系統(tǒng)是把噴涂的粉末涂料，從供粉桶連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進行噴涂。4、粉末回收裝置粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。
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