無錫捷興機電設(shè)備-仙桃自動高頻淬火設(shè)備

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可以對工業(yè)金屬零件進行表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等熱處理操作，仙桃自動高頻淬火設(shè)備，要選擇合適的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，為了得到的結(jié)果，在操作過程中需要注意高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作情況。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對比于以往的加熱設(shè)備具有以下四大優(yōu)勢：
1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備更加節(jié)能環(huán)保：是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電40%。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備效能滿足各種需求：可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點。
3、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備效率更高：不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。
4、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備能做到控制：不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱。
高頻淬火機常用淬火方法
淬火自回火法
淬火自回火法：將被處理工件全部加熱，自動高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家，但在淬火時僅將需要淬硬的部分(常為工作部位)浸入淬火液冷卻，待到未浸入部分火色消失的瞬間，自動高頻淬火設(shè)備哪家好，立即取出在空氣中冷卻的淬火工藝。淬火自回火法利用心部未全部冷透的熱量傳到表面，使表面回火。常用于承受沖擊的工具如鏨子、沖子、錘子等。
噴射淬火法
噴射淬火法：向工件噴射水流的淬火方法，水流可大可小，根據(jù)所要求的淬火深度而定。噴射淬火法不會在工件表面形成蒸汽膜，這樣就能夠保證得到比昔通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火
高頻淬火機用于滾珠絲杠感應(yīng)淬火
滾珠絲杠是一種將旋轉(zhuǎn)運動與直線運動相互轉(zhuǎn)化的滾動功能部件，具有平穩(wěn)傳動、的功能，一直以來被廣泛應(yīng)用于機床傳動、數(shù)控設(shè)備、自動化控制等方面。淬火后的絲杠硬度高、脆性大，校正工作難度較大，不利于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，因此要求淬火時對絲杠徑跳進行嚴(yán)格控制。對于螺距變形量的要求是基于一般企業(yè)的滾珠絲杠的生產(chǎn)大部分是先開滾道再淬火。
滾珠絲杠表面感應(yīng)淬火基本工藝:對絲杠滾道進行淬火，應(yīng)制作與絲杠外形尺寸相匹配的淬火感應(yīng)器，熱處理工藝參數(shù):奧氏體化溫度860~880℃，經(jīng)冰冷處理后的滾珠絲杠在后續(xù)加工或使用過程中基本不存在因為組織轉(zhuǎn)變而影響尺寸精度的現(xiàn)象。通過大量工藝試驗，確保生產(chǎn)工藝的可靠性與穩(wěn)定性。針對每一系列的滾珠絲杠，首先根據(jù)其淬火硬化層組織和深度要求進行工藝試驗，自動高頻淬火設(shè)備供應(yīng)，確定一個工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍。其次，在實際生產(chǎn)時還必須在參數(shù)范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整，使絲杠的淬火硬度和螺距變形量符合要求。
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