變壓吸附制氮機-東莞鼎宇機械設(shè)備-psa變壓吸附制氮機

膜分離裝置
膜分離裝置的作用是將壓縮空氣過濾后分離成氮氣和氧氣。氮氣達到質(zhì)量要求后，進入緩沖罐備用。不合格的氣體從排氣口排出。分離過程內(nèi)富氧廢氣經(jīng)富氧排放口排放。
氮氣緩沖罐
緩沖罐用于進行氮氣的暫時可以存儲和氣體通過緩沖。
氮氣監(jiān)控系統(tǒng)
氮氣進行監(jiān)控管理系統(tǒng)可以用于內(nèi)部控制膜空分制氮裝置，提供膜空分制氮裝置人機操作信息界面、運行環(huán)境數(shù)據(jù)分析顯示、報警顯示等功能。主要使用功能設(shè)計包括：一鍵裝置啟停、空壓機啟停、溫度以及調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)、氮氣純度檢測、氮氣存儲/放空轉(zhuǎn)換成本控制、溫度參數(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整、壓力參數(shù)需要調(diào)整、報警顯示等。
制氮機廠家分享氮氣純化裝置的作用及原理，氮氣純化裝置是以變壓吸附制得的粗氮為原料，變壓吸附制氮機廠，經(jīng)加氮催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質(zhì)，從而獲得純度高的氮氣。其人口的粗氮純度要求≥98％，出口精氮的純度≥99.999％，氧含量≤3μm，≤-65℃
一步是除氧，粗氮與添加的氮氣相混合后進人除氧器，在催化劑的作用下，使粗氮中的雜質(zhì)氧與氮反應(yīng)生成水汽，變壓吸附制氮機，除氧器溫度控制在80～100℃，這樣可使反應(yīng)生成的水汽全部被氣流帶走，psa變壓吸附制氮機，從而保證催化劑不致受到水汽影響而，可無需再生處理長期使用。
制氮機脫氧劑的充填及使用步驟
(1)填土前1。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，變壓吸附制氮機供應(yīng)，運用變壓吸附原理(psa)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。
應(yīng)對反應(yīng)堆進行清潔，并對反應(yīng)堆的氣密性進行測試。制氮機按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。如果裝載高度超過1米，建議將催化劑首先放置在一個無底布袋中，然后進入反應(yīng)器。在安裝法蘭之前，必須使用清潔的空氣吹出反應(yīng)器底部，在填充過程中吹出沖擊和摩擦產(chǎn)生的粉末。
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