石碣真空氮化熱處理-真空氮化熱處理-眾利堅熱處理(查看)

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，東城真空氮化熱處理，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉變為珠光體、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時希望得到馬氏體，淬火之后進行回火時根據回火溫度的不同分別得到回火馬氏體（低溫）、托氏體（屈氏體，中溫）、索氏體（高溫）。基本反映了共析鋼在不同溫度下轉變需要的孕育時間和轉變完成時間及其轉變產物。
1、退火熱處理
退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應力和機械加工引起的內應力，穩定加工件的外形尺寸，并使al-si系合金的部分si結晶球狀化，改善合金的塑性。
2、淬火
淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，石碣真空氮化熱處理，使合金內的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，南城真空氮化熱處理，使鑄件急冷，使強化組合在合金中得到很大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。
預熱處理的目的是改善加工性，消除內應力，并為熱處理制備良好的金相組織。熱處理工藝包括退火，正火，老化，真空氮化熱處理，淬火和回火。
退火和標準化熱加工毛坯。碳含量大于0.5％的碳鋼和合金鋼易于切削以降低其硬度，并且經常退火;碳鋼和合金鋼的碳含量小于0.5％，為避免硬度過低，切割時使用切割刀。它通過正常化處理。退火和正火可以細化晶粒和均勻的結構，以便以后進行熱處理。退火和標準化通常在坯料制造之后和粗加工之前進行。
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