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深孔加工過程,必須要知道的知識是對深孔鉆刀具材質的判斷,如果不知道深孔鉆刀具材質,不了解其性能,在實際加工過程中,也難以做到游刃有余,黃洞深孔鉆加工,今天,我們討論一下深孔鉆刀具材質有哪些,并討論其性能如何。
首先,深孔鉆刀具材質按晶粒大小區(qū)分: 普通硬質合金、 細顆粒硬質合金、 微顆粒硬質合金,另一種分類方法,按其主要成分區(qū)分,分為鎢基硬質合金和鈦基硬質合金。
其實,竹塘深孔鉆,如果不說刀具,單說是數控刀具的話,數控刀具像工具鋼、陶瓷、立方氮化硼和金剛石這些材質的刀具,既然今天咱么單論深孔鉆刀具材質,只是稍帶提一下這些材質。
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槍鉆的行業(yè)全稱是單刃外排屑深孔鉆,因為早用于深孔加工,所以后來稱為“槍鉆”。
槍鉆的獨具優(yōu)點解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,*大地提高了生產效率,突破了一向影響生產品質、阻礙生產進度的瓶頸,取得十分可喜的效果,鳳德嶺深孔鉆加工,至今已被廣泛應用於汽車工業(yè)、航太工業(yè)、工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領域。
槍鉆是由帶有v形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。
g73和g83指令在鉆孔時孔底動作均為快速返回,無暫停的動作。在實際加工中,當鉆頭退出時,鉆屑在冷卻液沖刷下會落人孔中。當鉆頭再次進入后,它將撞擊位于孔底部的鉆屑。
鉆屑在的作用下開始旋轉,被切斷或熔化。同時對于深孔加工,隨著孔深的增加,排屑必然越加困難,如果為固定鉆深,開始時合適,待到接近孔底時卻不一定合適,如果按孔底加工情況來設定鉆深,則勢必嚴重影響加工效率。
所以,有必要對深孔鉆削的動作進行相應的調整,宜采用可變鉆深,開始時鉆深,深孔鉆,隨著深度的增加,鉆深逐漸變小,確保充分冷卻和順利排屑。
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