封孔劑如何使用-銘豐化工(在線咨詢)-韶關(guān)封孔劑

對(duì)于重負(fù)荷磨損的一些表面，如開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、觸片或插頭金，用鎳來(lái)作為金的襯底鍍層，韶關(guān)封孔劑，可大大提高*性。當(dāng)用來(lái)作為阻擋層時(shí)，鎳能有效地防止銅和其它金屬之間的擴(kuò)散。啞鎳/金組合鍍層常常用來(lái)作為*蝕刻的金屬鍍層，而且能適應(yīng)熱壓焊與釬焊的要求，唯讀只有鎳能夠作為含氨類(lèi)蝕刻劑的*蝕鍍層，而不需熱壓焊又要求鍍層光亮的pcb，通常采用光鎳/金鍍層。鎳鍍層厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。pcb低應(yīng)力鎳的淀積層，通常是用改性型的瓦特鎳鍍液和具有降低應(yīng)力作用的添加劑的一些鎳鍍液來(lái)鍍制。我們常說(shuō)的pcb鍍鎳有光鎳和啞鎳(也稱(chēng)低應(yīng)力鎳或半光亮鎳)，通常要求鍍層均勻細(xì)致，孔隙率低，應(yīng)力低，延展性好的特點(diǎn)。02鎳(氨鎳)鎳廣泛用來(lái)作為金屬化孔電鍍和印制插頭接觸片上的襯底鍍層。
所獲得的淀積層的內(nèi)應(yīng)力低、硬度高，且具有*為優(yōu)越的延展性。將一種去應(yīng)力劑加入鍍液中，所得到的鍍層將稍有一點(diǎn)應(yīng)力。有多種不同配方的鹽鍍液，典型的鎳鍍液配方如下表。由于鍍層的應(yīng)力低，所以獲得廣泛的應(yīng)用，但鎳穩(wěn)定性差，其成本相對(duì)高。03改性的瓦特鎳(硫鎳)改性瓦特鎳配方，采用，連同加入化鎳或。由于內(nèi)應(yīng)力的原因，所以大都選用化鎳。它可以生產(chǎn)出一個(gè)半光亮的、稍有一點(diǎn)內(nèi)應(yīng)力、延展性好的鍍層;并且這種鍍層為隨后的電鍍很容易活化，成本相對(duì)底。04鍍液各組分的作用主鹽──鎳與為鎳液中的主鹽，鎳鹽主要是提供鍍鎳所需的鎳金屬離子并兼起著導(dǎo)電鹽的作用。鍍鎳液的濃度隨供應(yīng)廠商不同而稍有不同，鎳鹽允許含量的變化較大。
通用組合添加劑包括防劑等)。潤(rùn)濕劑——在電鍍過(guò)程中，陰*上析出氫氣是不可避免的，氫氣的析出不僅降低了陰*電流效率，而且由于氫氣泡在電*表面上的滯留，還將使鍍層出現(xiàn)。鍍鎳層的孔隙率是比較高的，為了減少或防止的產(chǎn)生，應(yīng)當(dāng)向鍍液中加入少量的潤(rùn)濕劑，如十二烷基*鈉、二已基*鈉、正辛基*鈉等，它是一種陰離子型的表面活性物質(zhì)，能吸附在陰*表面上，使電*與溶液間的界面張力降低，氫氣泡在電*上的潤(rùn)濕接觸角減小，從而使氣泡容易離開(kāi)電*表面，防止或減輕了鍍層的產(chǎn)生。05鍍液的維護(hù)a)溫度——不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。
溫度的變化對(duì)鍍鎳過(guò)程的影響比較復(fù)雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低，延展性好，封孔劑哪家好，溫度加致50℃ 時(shí)鍍層的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定。一般操作溫度維持在55--60℃。如果溫度過(guò)高，將會(huì)發(fā)生鎳鹽水解，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留，造成鍍層出現(xiàn)，同時(shí)還會(huì)降低陰**化。所以工作溫度是很?chē)?yán)格的，應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在實(shí)際工作中是根據(jù)供應(yīng)商提供的溫控值，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。b)ph值——實(shí)踐結(jié)果表明，鍍鎳電解液的ph值對(duì)鍍層性能及電解液性能影響*大。
俗話說(shuō)：善于總結(jié)會(huì)幫助我們成長(zhǎng)的更快，封孔劑如何使用，認(rèn)知更有深度！
今天我們就夾具表面處理進(jìn)行一些系統(tǒng)的總結(jié)。
[以下總結(jié)僅作夾具行業(yè)零件表面處理]
二、磷化處理：[使用指數(shù)：5星]
1、原理：磷化工藝過(guò)程是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成*鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的*鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜
2、磷化目的：
（1）給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；
（2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；
（3）在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。
3、應(yīng)用：
(1)作防腐蝕涂油底層 ，磷化膜重必須大于 10 gπm 2 ，磷化后涂防銹油、防銹脂等。
(2) 吸附性好 ，廣泛用作鋼鐵件的油漆、電泳、 靜電噴涂、噴粉的底層 ，以增強(qiáng)鐵基與涂覆層的結(jié)合力 ，并提高耐蝕性。
(3) 減摩性好 ，工業(yè)上作為拉絲、拉管的金屬表 面上覆蓋一層磷化膜 ，以延長(zhǎng)工具拉模的壽命。
(4) 具有較高的絕緣性 ，用于電機(jī)及變壓器用 的硅鋼片經(jīng)磷化處理后 ，可提高電絕緣性能 ，擊穿電 壓 240～380 v ，涂絕緣漆后可提高到 1000 v ，且不 影響其磁性。
(5) 磷化膜不會(huì)與熔融的金屬粘附 ，封孔劑廠家，因此 ，汽缸 襯套等零件減摩時(shí) ，用來(lái)防護(hù)不鑄部分的合金澆鑄。
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