進口真空熱壓爐-真空熱壓爐-金言來新材料

真空爐設備分類、結構、應用場景及優點概述
　 真空爐設備是指使用相應設備(如真空泵)對密封空間(一般為爐膛)操作，使其實現真空狀態，在爐膛內對物質(金屬、氣體或其他)進行物質排出，小型真空熱壓爐，這類設備均可稱為真空爐設備，按照加壓的效率和外形來分，又分為真空爐和實驗爐。
真空爐設備分類
真空爐設備按照使用場景來分，大致分為以下類別：
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等。
真空爐的種類：
1、外熱式真空爐：（在普通井式爐爐膛中放一個真空爐罐）
a、主要進行退火操作，可通過拆去真空管道吊出爐罐進行冷卻，真空熱壓燒結爐，可準備幾個真空爐罐，進行連續操作。
2、內熱式真空爐：（爐罐真空，爐罐和爐體之間也是真空）
a、特點：可使爐罐內外壓力一致，減少爐罐壁厚
b、內熱式：電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內側
注：內熱式與外熱式的區別：內熱式中電阻絲、爐襯同處于真空中。而外熱式中，真空熱壓爐，電阻絲、爐襯不在真空中。
c、種類：碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐
真空爐的工藝：
真空爐真空中的退火、脫氣、固溶處理主要用於純凈程度或表面質量要求高的工件，如難熔金屬的軟化和去應力、不銹鋼和鎳基合金的固溶處理、鈦和鈦合金的脫氣處理、軟磁合金改善導磁率和矯頑力的退火，進口真空熱壓爐，以及要求光亮的碳鋼、低合金鋼和銅等的光亮退火。真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用於氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。如果需要高的表面質量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應在真空爐中進行。
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