精密沖床介紹

精密沖壓與沖壓的區(qū)別在于精密沖壓通常是指一次成型，可以大限度地減少沖壓后的加工，而普通沖壓需要沖壓后的后處理。沖壓是利用常規(guī)沖壓設(shè)備和**沖壓設(shè)備的力量，使金屬板材直接受到變形力的作用，在模具中變形，從而獲得特定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
沖壓、模具、沖壓設(shè)備、沖壓材料三要素是沖壓的三要素，沖壓零件只有將它們結(jié)合才能得到。沖壓與其他機(jī)械加工和塑性加工方法相比，具有許多*特的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、高精密沖床沖壓工藝生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。這是因?yàn)闆_壓是靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成的。普通壓力機(jī)的沖程次數(shù)可達(dá)每分鐘幾十次，高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次甚至1000次以上。
2、高精密沖床沖壓時，模具保證沖壓件尺寸和形狀的精度，一般不損害精密沖壓件的表面質(zhì)量，模具壽命一般較長，因此沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定。
3.沖壓是各種形狀復(fù)雜的零件，如手表之類的小秒表，汽車縱梁之類的大秒表，覆蓋件等，以及被沖壓材料的冷度，可以處理變形和固化效果.并且沖壓件的強(qiáng)度和剛度都很高。
4、沖壓是一種材料和節(jié)能處理方法，因?yàn)樗话悴划a(chǎn)生切屑或切屑，消耗材料少，不需要其他加熱裝置，保持零件沖壓成本低。由于沖壓的優(yōu)點(diǎn)，沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域都有廣泛的用途。
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