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二、高爐結瘤事故的處理
1)綜合判斷,下化中洗上炸
在爐況失常時,應臨時成立爐況處理*小組,爐襯材料,控制方案和措施由高爐操作者具體實施。 *小組在對高爐爐況進行綜合判斷得出結論時,應在充分研討的基礎上,確定處理爐況方 案。在對爐瘤部位進行判斷后,應采取下部化中部洗上部炸的措施,對中下部爐瘤應以集中 加串焦或加洗爐料進行洗爐,用高溫煤氣流沖刷的方式予以處理;同時,要調整好相應的送 風制度和裝料制度,使其達到預期的效果。
國內常用的配料方法有兩種,即容積配料法和重量配料法。 容積配料法是利用物料的堆比重,通過給料設備對物料容積進行控制,達到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優點是設備簡單,中頻爐爐襯材料,操作方便。其缺點是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以,盡管閘門開口大小不變,若上述性質改變時,其給料量往往不同,造成配料誤差。 重量配料法是按照物料重量進行配料的一種方法,該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調節系統實現自動配料的。
已經發掘的殷商和春秋時期的冶銅遺址中,銅礦與赤鐵礦放在一起,銅渣中的氧化鐵含量很高,陜西爐襯材料,有的達到40帕左右。這些證實,在煉銅過程中,易還原的鐵礦石曾經被帶到爐。戰國時期的文獻《山海經》,對銅礦與鐵礦伴生曾有多次記載:白馬山“其陰多鐵,多赤銅”,丙山“多金、銅、鐵”。這種伴生現象,可能是煉銅爐早使用含銅鐵礦的原因。純銅熔點是1083℃。銅中含鐵成分愈高,熔點也愈高。煉銅爐在始初階段溫度較低,原料中的鐵不可能大量還原出來。隨著煉銅爐加高、擴大,酸性爐襯材料,爐料在爐內經過充分預熱,爐溫逐漸提高,如超過1300℃就有可能煉出生鐵。
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